除塵布袋材料分析

除塵布袋的表面初始粉層不足，會(huì)造成排放超標(biāo)且除塵器的運(yùn)行壓力比設(shè)計(jì)的過低，其原因可能是除塵布袋的過濾速度過高、除塵布袋的清洗周期過短、噴吹壓縮空氣的壓力過高、粉塵的負(fù)載性降低等。
有研究表明：過高的過濾速度，粉塵的排出率會(huì)增加，過高的過濾氣速，會(huì)使初始粉塵層破碎，以及粉塵沖擊除塵布袋而造成過度磨損，如果此時(shí)清洗濾袋次數(shù)過高極易導(dǎo)致濾袋的織物松散，這些都會(huì)使除塵器排放超標(biāo)。
目前已能生產(chǎn)化纖機(jī)織布、常溫針刺氈、針刺氈，針刺氈、蝕針刺氈和玻纖連續(xù)布，玻纖針刺氈等濾料，以及聚四氟烯覆膜濾料等適合各種工況條件的性能優(yōu)良的過濾材料。縫袋技術(shù)也有很大提高，濾袋壽命提高到2年以上，甚至 長(zhǎng)時(shí)間，滿足了用戶的要求。
除塵布袋的材料就是合成纖維、 纖維或玻璃纖維織成的布或氈。根據(jù)需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋。根據(jù)煙氣性質(zhì)，選擇出適合于應(yīng)用條件的濾料。通常，在煙氣溫度低于120℃，要求濾料具有耐酸性和性的情況下，常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈；在處理高溫?zé)煔?小于250℃)時(shí)，主要選用石墨化玻璃絲布；在某些情況下，選用炭素纖維濾料等。布袋除塵器運(yùn)行中控制煙氣通過濾料的速度(稱為過濾速度)頗為重要。一般取過濾速度為0．5—2m／min，對(duì)于大于0．1μm的微粒效率可達(dá)99％以上，設(shè)備阻力損失約為980—I470Pa。