布袋除塵器清灰系統介紹

布袋除塵器清灰:布袋除塵器在過濾含塵氣體時,由于捕集的粉塵增多,以致氣流的通道縮小，除塵布袋對氣流的阻力便逐漸上升,處理風量也按照所用風機的通風系統的壓力一風量特性而下降.當阻力上升到程度后,就會產生這樣一些問題.

1，阻力超過了通風系統設計所取的 大數值,通風不能滿足需要.
2，電能消耗大,不經濟.
3，阻力太大,濾料容易損壞.因此,袋式除塵器在使用過程中都要通過某種方塵濾袋上累積的粉塵（即使單從收集粉塵的角度來說,也要把濾袋上捕集的粉塵除下來,才能收集）.不過，一般在清灰以后還有相當多的粉塵殘留在織物的孔隙內,清灰后的剩余阻力和時間以及從損傷織物的角度來看,這樣做是不經濟的,而且在清灰后,下一個過濾器周期開始時,剩余粉塵還可以起相當大的捕塵作用,所以清灰不需要 .
4，粉塵堆積在除塵布袋上后,孔隙變小,空氣通過的速度就要增加.當增加到程度時,會使粉塵層產生"針孔",以致大量空氣從阻力小的針孔中流過,形成所謂"漏氣"現象,影響除塵效果.清灰對除塵效果是有影響的,根據leith等人對脈沖布袋除塵器實驗研究的結果,在濾袋的一個過濾周期內,以剛清灰之后漏出濾袋的粉塵為 多，大約經過4min,濾袋上沉積的粉塵厚度增加到程度,漏出的粉塵即減少而保持在幾乎恒定的低水平.Leith等人認為,剛清灰后漏出粉塵較多,是因為噴吹一停止,原來由于噴吹而鼓起的濾袋縮回,與龍骨碰撞,加上過濾氣流的作用,致使粉塵穿過織物而溢出,如果過濾速度提高,則這種漏塵現象就會加重.這是因為速度提高會使清灰后不落入灰斗而重返濾袋的粉塵增多,而氣流以較高速度通過較厚的粉塵層會造成較高的壓力降,以致織物與龍骨碰撞 有力.另據其他人研究,與機械振動清灰的濾袋相比,脈沖清灰濾袋剛清灰后的排出粉塵濃度是大于前者的.一般,在干凈織物使用后的頭幾個過濾周期內,清灰所除去的沉積粉塵比較多,以后越來越少.經過一段時間,清灰后的剩余粉塵便達到大致辭是恒定的數值.這時,織物上沉積的剩余粉塵已基本飽和.在這以后,過濾和清灰的壓力降周期也就比較穩定.如果粉塵的粘附性強,經過我次的過濾一清灰周期后,還不出現剩余粉塵的平衡,則剩余壓力降可能會上升到不能容許的程度.在這種情況下,就得加強清灰,或者根據使用時間的長短, 換或清洗除塵布袋.